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义乌市顺泉塑料制品厂生产各种规格品种的塑料玩具，玩具配件，吹塑制品等产品。欢迎来电咨询！

义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：吹塑成型技术是随着塑料工业、机械制造等多种技术的进步而不断发展的，在吹塑产品的设计、生产过程中，不断融人现代设计思想、设计工具，工程-应充分利用-的设计理念，结合人工经验，使制品设计、制造各个环节的效率提高，从而提高吹塑制品的及市场竞争能力。吹塑：它是将挤出的熔融塑料毛坯，置于模具内，借助压缩空气吹胀而贴于型腔壁上，经冷却硬化为塑件。

义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：吹塑行业常用的几款原料

pvc:它是一种用途很广的材料，经常用于我们的生活中。pvc性能稳定；不易被酸、碱腐蚀；对热比较耐受。

pvc具有阻燃阻燃值为40以上、耐化学-性高耐浓-、浓度为90%的-、浓度为60%的hno?和浓度20%的naoh、机械强度及电绝缘性-的优点。

pvc对光、热的稳定性较差。软化点为80℃，于130℃开始分解。在不加热稳定剂的情况下，pvc100℃时即开始分解，130℃以上分解更快。受热分解出放出hcl气体，使其变色，由白色***浅黄色***红色***褐色***黑色。阳光中的紫外线和氧会使pvc发生光氧化分解，因而使pvc的柔性下降，之后发脆。一般情况边角或弧度的地方塑料壁要比其他的地方厚一些，这样增加了玩具摔到地上时的破坏承受能力，减少损坏程度。从这里不难理解，为什么一些pvc塑料时间久了就会变黄、变脆的原因。

义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：注射吹塑与挤出吹塑的异同

挤出吹塑与注射吹塑成型塑料瓶的两种工艺方法的区别在于：注射成型中，用来成型塑料瓶体的模具要包括阳模与阴模。由注射机在高压下把塑料熔体注入模具型腔内，打开模腔时，阳模必须从阴模内移开，以顶出瓶体。而在挤出吹塑中，要采用挤出机头成型。吹塑成型过程可分为四个阶段(1)型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段。吹塑模具主要由两半阴模构成，一般不需阳模，用注入的压缩空气吹胀型坯。

义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：pvc在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。 pvc的流动特性相当差，其工艺范围很窄。

注塑模工艺条件

干燥处理：通常不需要干燥处理。

熔化温度：185~205℃ 模具温度：20~50℃

注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。

流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，尽量使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，尽量使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。

典型用途 供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，食品包装等。